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纺织行业面临原料考验

编辑:贵阳建盟电子有限公司  时间:2018/06/26
目前,我国已经成为许多纤维品种的第一生产大国,同时也是全球纺织纤维加工应用的第一大国,许多纺织纤维原料,如生产粘胶纤维用的木材浆粕、生产甲壳素纤维用的蟹壳、生产合成纤维用的石油化工原料等也大量依赖进口。

随着全球人口暴增,为保证全球人口粮食供应,中国和世界各国都抓紧了种粮食用耕地的掌控。棉、各种麻(苎麻、亚麻、黄麻、槿麻等)、养蚕的桑树的种植都受到限制。

石油、天然气资源的枯竭为合成纤维产业敲响了警钟。联合国2000年发布预测,全球石油将在2070年基本用尽,2010年11月8日美国加利福尼亚州立大学戴维斯分校学者发布,全球石油及天然气将于2050年枯竭。它不仅对全球能源需求产生冲击,也对以石油化工为原料的合成纤维产生巨大冲击。

气候、环境、物资需求也带来新的冲击。全球干早、水涝、山洪等自然灾害使许多生物质资源减产。例如澳大利亚连续七年旱灾,使绵羊羊群大幅收缩,绵羊毛(洗净毛)产量下降30%。全球环境恶化,为保持环境“绿色”、“低碳”理念,对生产加工中污物、污水、污气排放提出了逐步严格的管理规章,为纺织原料加工(麻脱胶、毛洗净等)及纤维加工(印、染、整理、废水处理)等带来许多制约。

在当前的困境下,传统纺织原料必须探寻新的思路和道路才能实现纺织强国的梦想。

天然纤维必须培育新品种,在提高纤维性能的前提下(特别要保证纤维的细度和强度),尽量不用“粮田”、不用“耕地”,利用盐碱地、荒滩地、山坡地等种植,以保证暴增人口形势下的粮食供应。

化学纤维必须利用新技术,尽量利用“可以再生、可以降解、可以循环、对环境友好的生物质资源”。

全球废弃纺织品的循环利用工作逐步开展。目前全球废弃纺织品每年超过5000万吨。这些废弃物不仅很少利用,而且抛弃后还污染了环境。废弃纺织品再生利用工作,在中国也已开始启动。

为了适应产业用纺织品的各种特殊要求和防护服装的各种特殊需求,各种新的高性能纤维,如耐高温、耐低温、高强度、超高强度、高模量、超高模量、低模量、特殊光学性质、特殊电学性质、特殊磁学性质纤维还需努力研发,以满足纺织行业发展的需要。

对棉纺织行业来说,棉纺织企业要拓宽视野、产业链再向后延伸,与染整、服装、家用、产业用产品开发加工联运以及最终产品市场与服务化,同时向前延伸,协调棉花育种、种植、收摘、加工。同时要配合试验,开发采用“新超仿棉”纤维。

拓宽视野,就是根据最终产品高性能、新功能的需求,放手采用差别化、高性能、新功能纤维原料。服装与家用纺织品生产应考虑导汗、透湿、抑菌、抗菌、防臭、防紫外线、防静电、阻燃、防电磁辐射等新功能。在产业用纺织品方面,要考虑高强度、高模量、低模量、耐高温、耐低温、绝缘、导电、导磁、吸音、减震等高性能纤维,也可以在纺纱技术方面下工夫,可根据纺纱新技术(赛络纺纱、赛络菲尔纺纱、平行纺纱、低扭矩纺纱、嵌入式复合纺纱等)的发展,在短纤维纺纱的同时,充分利用长丝纤维伴纺、混纺、包缠纺等。

随着传统棉纺织原料紧缺困境的加剧,各种天然纤维、超仿棉纤维、差别化纤维、新功能性纤维、高性能纤维,包括蚕丝、各种化纤长丝等纺织原料均将进入棉纺织系统。产品将面向高端、最高端服装用纺织品、家用纺织品和产业用纺织品发展。企业应转变思维模式,摆脱传统“纯纺”优越感概念。同时,纺织产业应拓宽视野,向“首”、“尾”延伸,既关注最终产品的设计、生产、市场和服务化,又关注原料的育种、生产及供应。在当前转型升级关键时期为纺织产业稳定发展奠定基础,形成系统,完善组织,占领空间,为纺织产业顺利发展贡献力量。